懸念揭曉。

杭州城北(běi)，餘杭經開(kāi)區。9月16日，阿裏巴巴打造的全球首個新制造平台——犀牛智造公開(kāi)亮相。當天，阿裏新制造“一(yī)号工(gōng)程”“犀牛智造工(gōng)廠”也正式投産。

樣闆工(gōng)廠的車(chē)間屋頂，遍布着科幻色彩的棋盤式吊挂，服裝零部件在吊挂上往來穿梭。縫紉機一(yī)旁，經常有人敲打電(diàn)腦；而工(gōng)人的手邊，也有一(yī)台iPad。從人員(yuán)到設備，這都跟傳統意義上的制造工(gōng)廠大(dà)相徑庭。

這個矢志(zhì)變革傳統制造業的新物(wù)種，延續了阿裏動物(wù)園家族的命名傳統。新制造平台名爲“犀牛智造”，而公司名稱爲“迅犀”，其寓意是，如犀牛般體(tǐ)型巨大(dà)，卻仍能快速奔跑、靈活轉身。

這一(yī)戰略級項目已保密運行3年。作爲阿裏巴巴五新戰略中(zhōng)“新制造”的落地，犀牛智造的亮相無疑是今年互聯網行業的最大(dà)創新。

過去(qù)3年，它和淘寶上200多個中(zhōng)小(xiǎo)商(shāng)家試點合作，一(yī)步一(yī)步跑通了小(xiǎo)單起訂、快速反應的柔性制造模式。通過洞察需求和數字化制造，商(shāng)家真正做到按需生(shēng)産。今年年初，新冠疫情席卷全球，犀牛智造平台也迎來了訂單小(xiǎo)高峰——新制造能幫助商(shāng)家迅速調整産量，在不确定的環境下(xià)渡過難關。

 “我(wǒ)們提出新制造，不是阿裏巴巴要進軍制造業，而是要幫助制造業進行改革和變革。”馬雲曾經如此表示。

2016年10月，馬雲在雲栖大(dà)會提出“五新”——新零售、新金融、新制造、新技術、新能源。其中(zhōng)，新制造意味着數字技術對傳統制造業的深度重構，實現制造業的智能化、個性化和定制化。2017年7月，馬雲又(yòu)在天下(xià)網商(shāng)大(dà)會表示，未來的制造業是Made In Internet，未來的制造業全是在互聯網上制造。

馬雲在2017天下(xià)網商(shāng)大(dà)會現場

馬雲對外(wài)闡釋制造業設想的同時，2017年8月，阿裏内部已經開(kāi)始組建“新制造”團隊，專門打造爲中(zhōng)小(xiǎo)企業服務的數字化智能化制造平台。

阿裏内部選定的新制造“掌門人”是伍學剛。伍學剛，被他的阿裏同事親切地稱爲“伍哥”，雷厲風行，執行力爆棚。在迪卡侬和優衣庫的多年曆練，讓他對全球供應鏈有深刻了解。伍學剛面臨兩個方向的選擇：一(yī)個是跨行業方向，給制造業企業提供解決方案，可以快速成型，模式也輕。

他選了第二條路，也是阿裏從來沒走過的路：做垂直，深耕某一(yī)個制造行業。

這個行業必須足夠大(dà)，痛點要足夠痛。而阿裏平台上，服裝是一(yī)個重要品類，整個國内服裝市場也有2.5萬億元的規模，同時，很多服裝企業深受庫存積壓之痛。市場上那些跳樓價甩賣的衣服，背後往往都是一(yī)個老闆被高庫存拖垮的辛酸故事。

伍學剛瞅準了服裝消費(fèi)的變化趨勢。上世紀90年代，服裝廠接單一(yī)般10萬單甚至幾十萬單起，于是人們經常“撞衫”。現在，哪怕是優衣庫這樣的服裝大(dà)佬，一(yī)款衣服也就幾千件。

而不少淘寶服裝商(shāng)家的單款銷售量，也就幾百單。消費(fèi)者的個性化需求空前強烈，大(dà)型工(gōng)廠的傳統玩法正在被抛棄。

“高庫存大(dà)批下(xià)單進貨，對于品牌來說，确實可以降低采購成本，但要提前半年到一(yī)年來備貨，能不能暢銷是個問題。企業押中(zhōng)寶的概率不比擲骰子要高。”阿裏新制造團隊的張帥說。

伍學剛表示，阿裏平台有中(zhōng)國最大(dà)的消費(fèi)者群體(tǐ)，比任何平台都能先捕捉到消費(fèi)趨勢和需求的變化。而新制造要做的事，就是依托阿裏對平台海量數據的深刻洞察，以銷定産，規模化快速柔性制造。

之所以建樣闆工(gōng)廠，是希望探索、趟坑。未來，技術和體(tǐ)系都會對工(gōng)廠們、對整個制造業輸出。不妨這樣打個比方：阿裏新制造要幫助孵化出更多本土的Zara。不僅如此，電(diàn)商(shāng)和數據基因更強大(dà)的阿裏，還能比Zara更敏銳地預測趨勢和引領潮流，引導産品快速叠代。

方向和戰略定了，下(xià)一(yī)步，就是放(fàng)開(kāi)手腳幹吧。

伍學剛接手項目時，手頭能拎出的人馬還不到10個。内部盤了一(yī)圈，伍學剛相中(zhōng)了2007年就加入阿裏的産品大(dà)咖高翔。高翔當時負責阿裏信息平台，開(kāi)發過歡行等産品。

高翔被新制造的藍(lán)圖所振奮。但是，跨行如跨山，要讓他從一(yī)個順風順水的崗位上，一(yī)猛子紮進八字沒一(yī)撇的所謂“新制造”，他覺得還需要冷靜一(yī)下(xià)。他還在“考慮”時，他的郵箱直接跳出了人力資(zī)源部門發來的任命郵件。

高翔就這樣成了阿裏新制造團隊的CTO。但是，這個CTO有點慘，手下(xià)一(yī)個兵沒有。内網發帖、朋友搜羅、獵頭推薦……他還經常刷臉請其他阿裏技術大(dà)拿友情出馬，幫助面試。

2018年春節後，一(yī)個二三十人的新制造技術&産品團隊初步搭建完畢。成員(yuán)來自五花八門的領域，造芯片的、做電(diàn)商(shāng)平台的、設計視頻(pín)軟件的，還有做智能物(wù)聯網的。

工(gōng)程師們帶着對新制造的憧憬被“忽悠”來了。但是，成天與代碼打交道的技術男們，甚至對穿衣搭配都沒什麽講究。要讓這樣一(yī)群人去(qù)改造服裝這個行業，似乎有些天方夜譚。

爲了盡快加深對服裝生(shēng)産流程的概念，他們跑遍全國TOP10的服裝工(gōng)廠，甚至跑到日本看豐田的汽車(chē)生(shēng)産線，從更現代化的汽車(chē)生(shēng)産視角反觀服裝行業。

阿裏新制造團隊技術人還要考慮的是，如何把阿裏的一(yī)系列互聯網基礎設施與“新制造”的需求建立有效連接。比如與菜鳥打通物(wù)流倉儲體(tǐ)系，在淘寶天貓的交易底層上開(kāi)發特色應用場景，與阿裏雲如何完美交互。

沒有制造業經驗的阿裏，是自建樣闆工(gōng)廠，還是與行業大(dà)牛合作共建？因爲擔心未來出現決策分(fēn)歧，團隊決定在杭州餘杭區的臨平片區，自建樣闆工(gōng)廠。

犀牛智造需要一(yī)位執行有力的廠長。在多個候選人中(zhōng)，一(yī)個30歲出頭的小(xiǎo)夥子進入了他們的視野。

胡志(zhì)軍，學曆不高，憑着在制衣行業十幾年的摸爬滾打，做到了某知(zhī)名男裝品牌生(shēng)産總監的位置，有獨立辦公室和助理，也算是事業小(xiǎo)有所成。

伍學剛初見胡志(zhì)軍時印象深刻。他當時穿着一(yī)身筆挺的西裝，正在細細品茶，看上去(qù)自信滿滿。面試時，胡志(zhì)軍和伍學剛聊行業痛點、柔性快反這些理念，兩人頗爲默契，但在有些具體(tǐ)問題上又(yòu)相持不下(xià)，胡志(zhì)軍也不顧及自己面試者的角色，甚至和伍學剛争執起來。

“面試完，獵頭問我(wǒ)咋樣？我(wǒ)說都吵起來了，能怎麽樣？肯定沒戲。”胡志(zhì)軍說，哪裏想到，哪怕發生(shēng)争吵，伍學剛仍然給他開(kāi)了綠燈：面試通過。

來到阿裏後，胡志(zhì)軍沒有了獨立辦公室，工(gōng)作節奏也緊張很多。有幾次淩晨兩點多回到住處，躺在床上，胡志(zhì)軍瞪大(dà)眼睛看着天花闆，一(yī)度懷疑自己的選擇。最後他還是打定主意：把之前所有的經曆、成就全部打碎，重新把自己武裝成一(yī)個充滿激情的創業者。

幾十、上百工(gōng)人開(kāi)始湧入，很多人并不知(zhī)道這是一(yī)場阿裏推動的新制造革命。李燕是胡志(zhì)軍在泉州工(gōng)作時的老同事，還在央視紀錄片《流水線上的女工(gōng)》中(zhōng)有大(dà)量出鏡。當胡志(zhì)軍拉她入夥時，她感到很新奇：“阿裏巴巴怎麽還做衣服？傳統行業和互聯網結合會做成什麽樣子？”

後來，胡志(zhì)軍的釘釘個人介紹上，多了一(yī)句自我(wǒ)介紹：挑戰一(yī)切不可能。

犀牛智造工(gōng)廠首創“棋盤式吊挂”，可将吊挂衣架自動分(fēn)配至相對空閑的工(gōng)位，解決吊挂單向流轉、容易擁堵的問題

從2018年3月開(kāi)始選廠址，不到半年，産品、技術和工(gōng)人們陸續入駐新廠區。一(yī)個熱氣騰騰的創業公司總算有了模樣。

人馬逐漸壯大(dà)，新的矛盾也開(kāi)始出現。

阿裏新制造業務人力資(zī)源部門的HRG大(dà)滟發現，阿裏的技術和産品同學認爲阿裏做出來的産品必須是行業領先的，做出來的設計非常高大(dà)上，但是這些産品在工(gōng)人那一(yī)端并不一(yī)定完全需要，甚至會被工(gōng)人抛棄。

“有一(yī)陣局面真是雞飛狗跳。産品同學在吐槽：我(wǒ)們怎麽做這麽low的東西？工(gōng)廠的同學也在吐槽：不知(zhī)道産品和技術在做什麽，做這些東西有什麽用？矛盾開(kāi)始白(bái)熱化。我(wǒ)們意識到，盲目推動業務快跑，反而欲速則不達。”爲此，大(dà)滟和伍學剛、高翔等人達成共識，産品和技術必須到一(yī)線工(gōng)廠輪崗，和工(gōng)人一(yī)起操作，了解工(gōng)人的現實需求，讓技術和工(gōng)人合力建立一(yī)套專屬于“新制造”的語言體(tǐ)系。

隔閡，在2019年大(dà)面積輪崗後逐漸消失了。“算法的博士，也得駐廠兩個月，和車(chē)間裏的工(gōng)人師傅同吃同住，共同學習。”大(dà)滟說，現在，這群寫代碼的技術大(dà)拿們，不僅對服裝行業頭頭是道，連前片、後片、側縫、内浪等牛仔褲專業名稱都能吞吐自如。而與互聯網行業隔膜的工(gōng)人們，也逐漸培養起了“産品意識”。

近乎痛苦的磨合期過後，那個人們口中(zhōng)的“新制造”終于真正落地，并且逐步細化到一(yī)個個項目中(zhōng)。除了棋盤式的導軌之類看得見的創新，犀牛智造的創新還包括：首次在服裝行業搭建出一(yī)個中(zhōng)央廚房，即對小(xiǎo)批量采購的牛仔面料進行多輪檢測和處理，使其符合國内的相關标準，再通過信息化産品進入生(shēng)産環節。

在服裝行業，生(shēng)産過程基本靠人協調，但阿裏新制造的中(zhōng)央廚房，依靠的是擁有強大(dà)數據分(fēn)析能力的智慧大(dà)腦。這個“大(dà)腦”是樣闆師、服裝設計專業大(dà)學生(shēng)和阿裏程序員(yuán)共同訓練出來的。

簡單來說，以往服裝廠的打版師，都是行業十幾年經驗的資(zī)深員(yuán)工(gōng)來擔綱。在犀牛智造工(gōng)廠，技術人員(yuán)通過圖像識别技術和算法，可以讓“智慧大(dà)腦”深度學習不同服裝的特點，給出生(shēng)産方案，而且，還能根據訂單量和面料尺寸，給出面料利用率最高的裁剪方案。

經過小(xiǎo)規模試産，犀牛智造的柔性制造和快速反應能力得到印證。曾經雞飛狗跳的廠房裏，開(kāi)始不斷回響起掌聲。

犀牛智造，有戲！

2018年9月，樣闆工(gōng)廠正式投入生(shēng)産，最初主攻牛仔褲。

負責淘寶商(shāng)家運營的張帥把犀牛智造正在做的這件事，告訴了阿裏多年合作夥伴範洛Fano，想讓範洛在犀牛智造發起一(yī)些小(xiǎo)訂單試賣。

張帥回憶，範洛的老闆最初還以爲阿裏在畫大(dà)餅。後來在保密的前提下(xià)，讓他參觀廠區，老闆不僅感受到了阿裏的決心，更對小(xiǎo)訂單試銷、柔性生(shēng)産的模式感到好奇。“起初，他打算訂500單牛仔褲試試。結果一(yī)試就一(yī)發不可收拾。現在他們店(diàn)裏過半數的商(shāng)品，都是和新制造工(gōng)廠合作的。”

這家網店(diàn)往年牛仔褲年銷售額200萬左右，休閑褲600萬；和犀牛智造合作牛仔褲之後，牛仔褲年銷量達到1000多萬，而休閑褲還停留在600多萬。

在當前的服裝行業，很多大(dà)工(gōng)廠要求客戶5000件起訂，導緻很多商(shāng)家用不起大(dà)廠；而很多作坊式小(xiǎo)廠雖然靈活，但是生(shēng)産标準化和智能化程度不夠，品質不穩定。而犀牛智造提供的“确定性品質、确定性的交付日期”，将彈性規模、快速響應、保證品質和銷量預測融爲一(yī)體(tǐ)。

“範洛原來退貨率較高，達到5%，和犀牛智造合作的牛仔褲退貨率隻有千分(fēn)之幾，基本沒有殘次品。犀牛智造給消費(fèi)者帶來的是确定性服務。”張帥說。

在犀牛智造樣闆工(gōng)廠車(chē)間工(gōng)作的李燕也感受到模式跑得越來越順。她前些天去(qù)蕭山參觀那裏的服裝廠後發現，“他們一(yī)個小(xiǎo)組一(yī)個月才轉10個訂單，我(wǒ)們一(yī)個小(xiǎo)組一(yī)天就轉10個訂單。”李燕說，對工(gōng)人來說，犀牛智造讓機器做機械性的事情，工(gōng)人來做創造性的工(gōng)作，工(gōng)人可以用iPad操作不少流程，機器人運送原材料，可以說，犀牛智造樣闆工(gōng)廠是一(yī)個讓工(gōng)人開(kāi)心生(shēng)産的地方。

如今，犀牛智造還和淘寶商(shāng)家聯合探索按需定制。例如，2020年春節前，與網紅雪梨推出福氣衛衣，準備了幾十種吉祥圖案與2萬條吉利文案，消費(fèi)者可以在淘寶店(diàn)自行選擇，工(gōng)廠接單後按需生(shēng)産，實現0庫存。

“如果說網商(shāng)銀行是專爲中(zhōng)小(xiǎo)商(shāng)家提供小(xiǎo)額貸款的傻子銀行，那麽犀牛智造工(gōng)廠就是專爲中(zhōng)小(xiǎo)服裝商(shāng)家，包括設計師、買手、網紅、品牌商(shāng)等，提供小(xiǎo)量生(shēng)産訂單的傻子工(gōng)廠。”伍學剛說。

三年來，雖然犀牛智造從未對外(wài)主動發聲，但這個杭州城北(běi)的樣闆工(gōng)廠生(shēng)産的牛仔褲、T恤、衛衣等服裝，已開(kāi)始批量進入市場。

阿裏方面介紹，犀牛智造要做的是“中(zhōng)央倉、裁、配”，接需求、采購面料、安排生(shēng)産計劃、制定生(shēng)産标準，然後輸出給合作工(gōng)廠來生(shēng)産、加工(gōng)，讓工(gōng)廠變成數字工(gōng)廠，讓設計、制造與銷售緊密結合。

這個新制造平台，已經開(kāi)始賦能制造業。平台運用阿裏巴巴的雲計算、IoT、人工(gōng)智能技術，爲工(gōng)廠賦予“智慧大(dà)腦”，連通消費(fèi)趨勢洞察、銷售預測和彈性生(shēng)産，構建雲、端、智、造融合的新制造體(tǐ)系，幫助制造業實現智能化、個性化、定制化的升級。

“阿裏巴巴過去(qù)的20年，是不斷自我(wǒ)創新的20年，不斷誕生(shēng)新物(wù)種的20年。”阿裏巴巴董事會主席兼CEO張勇在7月的緻股東信中(zhōng)表示，隻有那些真正從零到一(yī)、從無到有、持續爲客戶創造價值的創新，才經得起曆史的考驗。

現在，淘寶上買到的一(yī)些衣服，已經是通過新制造生(shēng)産出來的。隻要消費(fèi)者需要，一(yī)個熱詞誕生(shēng)後，第二天淘寶上就買到這樣的T恤。

紡織，是中(zhōng)國近代工(gōng)業的開(kāi)端之一(yī)。如今，數字經濟時代的新制造探索又(yòu)從紡織服裝行業開(kāi)始。中(zhōng)國紡織工(gōng)業聯合會會長孫瑞哲表示，“犀牛智造”爲服裝行業、爲智能制造樹(shù)立了新典範，創造了新場景。

9月15日，馬雲在2020線上中(zhōng)國國際智能産業博覽會上表示，過去(qù)，傳統企業的科研投入到設備和流水線；現在，數字技術和人才的投入才是更精準的科研投入。中(zhōng)國擁有世界最大(dà)的服裝生(shēng)産線，但在數字經濟時代，企業接下(xià)1萬件訂單并不強，能接1件衣服訂單并通過柔性生(shēng)産完成的能力才最強。

馬雲這一(yī)論斷背後，正是犀牛智造和阿裏巴巴三年來的艱辛探索。中(zhōng)國乃至全球的制造業，也将因此迎來新的變化。